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Tubo de acero soldado con cierta debilidad.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-04-07      Origen:motorizado

¿Qué defectos inherentes pueden existir en la materia prima detubo de acero soldado?

Incluya principalmente la deslaminación, las inclusiones no metálicas, la segregación, las burbujas, el contenido de gas y la estructura metalográfica deficiente, etc.

¿Cómo se produce la estratificación? ¿Cuál es el impacto en la calidad de los tubos de acero?Pipa de acero forjado soldado y sin costura: gksteelpipe

La delaminación es causada por el defecto de la cavidad de contracción del lingote de acero. Después de que el lingote de acero con la cavidad de contracción se enrolla en una tira de acero, se forma una capa en capas en el centro de la sección. La deslaminación interna de la bobina ancha se puede exponer al borde de la tira después de su corte, pero no es fácil de encontrar. Los defectos de la delaminación están obviamente expuestos durante el proceso de formación y soldadura, causando grandes grietas longitudinales, e incluso la soldadura es imposible. El uso de la detección de fallas ultrasónicas puede detectar defectos de destremiación.¿Cómo se forman las inclusiones que no se forman? ¿Qué impacto tiene en la calidad de los tubos de acero? Las inclusiones no metálicas son óxidos de tira, sulfuros y silicatos frágiles y plásticos en la matriz metálica, que son aceros imperfectos que contienen impurezas por más razones. Cuando la segregación de cadena de acero es grave, las inclusiones no metálicas en la parte segregada también son más graves. Las inclusiones no metálicas afectan la soldabilidad de acero y reducen la soldabilidad. Hay inclusiones no metálicas en el borde de la tira de acero. El tubo soldado = las grietas y las grietas aparecen en la costura soldada, y se pueden ver inclusiones amarillas ligeras en las grietas después de aplanar. Los espacios en blanco especiales para tubos soldados esperan mejorar la pureza de acero, reducir las impurezas tanto como sea posible, y mejorar el rendimiento de la soldadura.

¿Qué efecto tiene la estructura de fase completa de 70 tiras de cobre en la calidad de los tubos de acero? La estructura metalúrgica de las tiras de acero es de gran importancia para la calidad de los tubos soldados. La estructura metalográfica tiene una gran influencia en el rendimiento de soldadura y la calidad de la costura soldada de la tubería soldada eléctrica.El tamaño del grano de ferrita no puede ser demasiado grande. Si el tamaño del grano es demasiado grande, la prueba de aplanamiento y la prueba de destello no pueden garantizar que cumplan con los requisitos estándar; Un tamaño de grano no puede ser demasiado pequeño, de lo contrario, el rendimiento de soldadura del metal se deteriorará debido al crecimiento del límite del grano, y el límite del grano será la cantidad de salida (carburos, inclusiones no metálicas, gas) que ingrese al El área central de la soldadura aumenta, lo que hace que la soldadura se vuelva frágil.

La estructura del cementito libre y la martensita de troostita tiene un efecto adverso en la calidad de las soldaduras y dificulta la mejora de la calidad de la tubería soldada. En este caso, aparecerá una estructura de martensita durante la soldadura, lo que hará que la soldadura sea frágil, y es fácil producir grietas de piso soldadas durante la enderezamiento; Incluso si no se produce un agrietamiento cuando el automóvil es recto, es fácil aplanar la prueba y la prueba de aclaración. Agrietado.

Las inclusiones no metálicas reducen la soldabilidad.


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