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Proceso de conexión de rosca de tubería de acero sin costura

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-10-14      Origen:motorizado

Proceso de conexión de rosca de tubería de acero sin costura

1. El proceso de producción de tubos de acero sin costura se puede dividir en dos tipos: estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el de los tubos laminados en caliente. El tocho de tubo primero debe someterse a un laminado continuo de tres rollos y luego debe extruirse. En la prueba de dimensionamiento, si la superficie no responde a las grietas, la tubería se cortará con una máquina cortadora y se cortará en un espacio en blanco de aproximadamente un metro de longitud.

2. En el proceso de recocido, el recocido debe ser decapado con líquido ácido. Al decapar, preste atención a si hay una gran cantidad de ampollas en la superficie. Si hay una gran cantidad de ampollas, significa que la calidad de la tubería de acero no cumple con los estándares correspondientes.

3. El estado de entrega de las tuberías de acero sin costura laminadas en caliente es generalmente laminado en caliente y entregado después del tratamiento térmico. Después de la inspección de calidad, la tubería de acero sin costura laminada en caliente debe ser seleccionada estrictamente a mano por el personal. Después de la inspección de calidad, se debe engrasar la superficie y luego realizar varios experimentos de estirado en frío. Después del tratamiento de laminación en caliente, se debe realizar el experimento de perforación. , Si la perforación es demasiado grande, debe enderezarse.

4. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en caliente es generalmente superior a 32 mm y el grosor de la pared es de 2,5-200 mm. El diámetro exterior de la tubería sin costura laminada en frío puede ser de hasta 6 mm y el grosor de la pared puede ser de hasta 0,25 mm. El diámetro exterior de la tubería de pared delgada puede ser de hasta 5 mm y el grosor de la pared es inferior a 0,25 mm. , El laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.

5. Los tubos de acero sin costura generales están hechos de 10, 20, 30, 35, 45 y otros aceros al carbono de alta calidad como 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros compuestos por laminado en caliente o laminado en frío. de. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono como el 10 y el 20 se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos.

6. Hay tres formas de conectar la rosca de la tubería: rosca interior cilíndrica en rosca exterior cilíndrica, rosca interior cilíndrica en rosca exterior cónica y rosca interior cónica en rosca exterior cónica. Entre ellos, los dos últimos métodos están más estrechamente conectados y son métodos de conexión de uso común.

(1) Conexión de brida de brida. Las bridas sueltas con bridas se utilizan generalmente para tuberías de materiales similares, como tuberías de cobre, tuberías de plomo y tuberías de plástico. Al rebordear, se seleccionan diferentes métodos de operación de acuerdo con diferentes materiales. El reborde debe ser plano, sin grietas ni arrugas.

(2) Conexión de brida roscada, use una brida con rosca interna para conectar con una tubería de acero con rosca externa. Esta brida está hecha principalmente de hierro fundido y se puede utilizar para la conexión de tuberías de baja presión.

(3) Conexión de brida soldada. La brida y el tubo de acero están conectados mediante soldadura. Este tipo de conexión de brida se usa ampliamente. El método de soldadura es: seleccione un par de bridas e instálelas en los dos extremos de tubería que están conectados respectivamente. Si algún equipo tiene bridas, seleccione las bridas de la misma especificación que se van a configurar y suelde primero por puntos. Corrija la verticalidad y finalmente suelde la brida y la tubería firmemente.


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