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Ocurrieron problemas en el proceso de mecanizado de bridas

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-02-19      Origen:motorizado

Cómo solucionar los problemas que se producen en el proceso de procesamiento del acero inoxidable.bridas?


mejor brida de placa de acero- GKSTEELPIPE

El procesamiento de bridas de acero inoxidable debe comprender y prestar atención a algunos problemas:


1. Defectos de la costura de soldadura: los defectos de la costura de soldadura de las bridas de acero inoxidable son más graves. Si se utiliza rectificado mecánico manual para compensarlo, las marcas de rectificado producidas causarán una superficie irregular y afectarán la apariencia;


2. Pasivación de pulido y pulido desigual: pasivación de decapado después del pulido y pulido manual, es difícil lograr un efecto de tratamiento uniforme para una pieza de trabajo con un área grande y no se puede obtener una superficie uniforme ideal. También están sus deficiencias en términos de costos laborales y alto costo de materiales auxiliares;


3. Los arañazos son difíciles de eliminar: la pasivación general del decapado, la corrosión química o la corrosión electroquímica y el óxido se producirán en presencia de medios corrosivos, y el acero al carbono que se adhiere a la superficie del acero inoxidable debido a los arañazos y las salpicaduras de soldadura no se puede eliminar. , Salpicaduras y otras impurezas;


Entonces, ¿cómo resolver el problema del procesamiento de bridas de acero inoxidable?


1. Seleccione supresión. Una vez completado, ingrese al siguiente proceso. Diferentes piezas de trabajo de acero inoxidable ingresan al proceso correspondiente de acuerdo con los requisitos de procesamiento;


2. Al doblar, primero debe determinar la herramienta y la ranura utilizadas para doblar de acuerdo con el tamaño del dibujo y el grosor de la tubería de acero inoxidable 304 sin costura. Evitar la deformación causada por la colisión entre el producto y la herramienta es la clave para la selección del troquel superior. En un producto se pueden utilizar diferentes tipos de moldes superiores), y la selección del molde inferior se determina según el espesor de la placa.


3. Para soldar firmemente, haga protuberancias en la pieza de trabajo a soldar. Las protuberancias pueden contactarse uniformemente con la placa antes de la soldadura energizada para garantizar que el calentamiento de cada punto sea constante. Al mismo tiempo, se puede determinar la posición de soldadura. Es necesario ajustar la soldadura. Buen tiempo de precarga, tiempo de retención, tiempo de mantenimiento, tiempo de descanso, para garantizar que la pieza de trabajo se pueda soldar por puntos con firmeza.


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