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Inspección de calidad de tubería de acero en espiral.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-01-13      Origen:motorizado

Tubos de acero en espiral debe ser sometido aprueba de rendimiento mecánico, prueba de aplanamiento y prueba de abocinamiento antes de salir de fábrica, y debe cumplir con los requisitos de la norma. Los métodos de inspección de calidad de los tubos de acero de costura recta son los siguientes:

Tubo de acero en espiral API5L X46- GKSTEELPIPE

1.Judging desde la superficie, es decir, en la inspección de apariencia. La inspección del aspecto de las uniones soldadas es un método de inspección simple y ampliamente utilizado. Es una parte importante de la inspección del producto terminado, principalmente para encontrar defectos y desviaciones dimensionales en la superficie de la soldadura. Generalmente se inspecciona a simple vista, con la ayuda de herramientas como plantillas estándar, medidores y lupas. Si hay defectos en la superficie de la soldadura, puede haber defectos dentro de la soldadura.

2.Inspección física: la inspección física es un método de medición o inspección que utiliza algunos fenómenos físicos. La inspección de defectos internos de materiales o piezas de trabajo generalmente adopta métodos de prueba no destructivos. Las pruebas no destructivas incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de penetración, pruebas magnéticas, etc.

3.Prueba de resistencia del recipiente a presión: Además de la prueba de estanqueidad, el recipiente a presión debe someterse a una prueba de resistencia. Hay dos tipos comunes: prueba hidráulica y prueba neumática. Pueden probar la estanqueidad de las soldaduras de recipientes y tuberías que funcionan bajo presión. La prueba de presión de aire es más sensible y más rápida que la prueba de presión de agua, y no es necesario drenar el producto después de la prueba, lo que es especialmente adecuado para productos con drenaje difícil. Pero el riesgo de la prueba es mayor que el de la prueba hidráulica. Al realizar la prueba, se deben seguir las correspondientes medidas técnicas de seguridad para evitar accidentes durante la prueba.

4.Prueba de hermeticidad: Los recipientes de soldadura que almacenan líquido o gas, y los defectos no compactos de la soldadura, como grietas penetrantes, poros, inclusión de escoria, penetración incompleta y estructura suelta, se pueden encontrar mediante la prueba de estanqueidad. Los métodos de prueba de estanqueidad incluyen: prueba de queroseno, prueba de transporte de agua, prueba de lavado con agua, etc.

5.Examen HIDROSTATICO:Cada tubería de acero debe someterse a una prueba de presión hidrostática sin fugas. La presión de prueba se calcula presionando P = 2ST / D, donde S: la tensión de prueba de la prueba hidrostática Mpa y la tensión de prueba de la prueba hidrostática deben corresponder La norma de la correa de acero estipula que el 60% del rendimiento mínimo (Q235 es 235Mpa ) está seleccionado. Tiempo de estabilización: D. Las soldaduras en espiral de las tuberías de acero utilizadas para el transporte de fluidos deben comprobarse puntualmente mediante inspección por rayos X o ultrasónica (20%).

Al por mayor tubería y accesorios en espiral- GKSTEELPIPE

Según los resultados de la inspección de calidad de los tubos de acero en espiral,tubos de acero en espiralgeneralmente se dividen en tres categorías: productos calificados, productos reparados y productos de desecho.

Productos calificadosse refieren a tubos de acero en espiral cuya apariencia y calidad interna cumplen con las normas o requisitos técnicos pertinentes para la entrega y aceptación;

Productos reparadosse refieren a la apariencia y calidad interna que no cumplen completamente con los estándares y criterios de aceptación, pero que pueden ser reparados y pueden cumplir con los estándares y condiciones de aceptación Tuberías de acero en espiral; La chatarra se refiere a las tuberías de acero en espiral cuya apariencia y calidad interna no cumplen con los estándares y no se permite repararlas o no cumplen con las normas y condiciones de aceptación después de la reparación.

Productos de desechose dividen en residuos internos y residuos externos. Los desechos internos se refieren a los desechos de tubería de acero en espiral que se encuentran en la fundición o fundición; Los residuos externos se refieren a los residuos que se encuentran después de la entrega de la tubería de acero en espiral, que generalmente está expuesta durante el mecanizado, el tratamiento térmico o el uso, y las pérdidas económicas causadas por él son mucho más grandes que los residuos internos. Con el fin de reducir los desechos externos, las tuberías de acero en espiral producidas por lotes deben ser muestreadas para un tratamiento térmico experimental y un procesamiento preliminar antes de que salgan de la fábrica. Los posibles defectos de los tubos de acero en espiral deben descubrirse en la fábrica de tubos de acero en espiral en la medida de lo posible, de modo que se puedan tomar las medidas correctivas necesarias lo antes posible.


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