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Comparación de ventajas y desventajas de la tubería de acero en espiral.

Número Navegar:2     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-08-17      Origen:motorizado

La tubería de acero en espiral es una tubería de acero con costura en espiral hecha de bobinas de tiras de acero como materia prima, a menudo extruidas en caliente bajo presión urbana, dobladas en espiral y formadas por un proceso automático de soldadura de arco sumergido de doble cara de doble alambre para soldadura de costura interior y exterior. Las materias primas son bobinas de fleje de acero, alambre de soldadura y fundente.

Las bobinas de acero deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su uso. La cabeza y la cola de la tira se unen a tope mediante soldadura por arco sumergido de uno o dos cables, y la soldadura automática por arco sumergido se utiliza para la soldadura de reparación después de enrollarla en una tubería de acero. Antes de formar, la tira se somete a nivelación, recorte de bordes, cepillado de bordes, limpieza y transporte de superficies y tratamiento de predoblado. Los manómetros de contacto eléctricos se utilizan para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador para asegurar la entrega suave de la tira.

Una vez completada la soldadura, se llevará a cabo una inspección radiográfica de las soldaduras de la tubería de acero en espiral y las juntas de intersección de las soldaduras en espiral. Cada tubería de acero debe someterse a una prueba de presión hidrostática correspondiente. La presión está sellada radialmente. La presión y el tiempo de prueba serán estrictamente controlados por el dispositivo de detección de microordenador hidráulico de tubería de acero, y se imprimirán los parámetros de prueba.

La forma en espiral de la soldadura se distribuye uniformemente en la circunferencia del tubo en espiral, por lo que el tubo en espiral tiene una alta precisión dimensional y una gran resistencia. Con el mismo espesor de pared, la tubería de acero en espiral puede soportar una mayor presión. Y debido a que se dobla y se forma continuamente, la longitud del tubo en espiral no está limitada y la longitud se puede ajustar a voluntad.

El defecto de la soldadura de la tubería de acero en espiral es \"defecto oblicuo \". Durante el uso, la dirección de tensión principal de la tubería de acero, es decir, la longitud del defecto equivalente en la dirección axial de la tubería de acero es menor que la de la tubería de costura recta; en segundo lugar, debido a que el acero de la tubería es una placa de acero laminada, la resistencia al impacto tiene una gran anisotropía y se enrolla. El valor CVN en la dirección puede ser 3 veces mayor que el valor CVN perpendicular a la dirección de laminación.


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