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Cómo usar el codo

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-01-15      Origen:motorizado

Análisis de las principales causas del deterioro de la calidad decodosy métodos de atención:

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1. En flexión pura, bajo la acción de la fuerza externa M, la pared exterior del brazo de su capa neutra se adelgaza por tensión de tracción & 1, y el lado interior está sometido a tensión de compresión. La fuerza resultante N1 y N2 hace que la sección transversal del tubo cambie. En base a este factor, RX y SX son las principales razones que hacen que disminuya la calidad de los codos. Por lo tanto, en GBJ235-82, el valor de RX bajo varios niveles de presión y la cantidad de adelgazamiento en el exterior están claramente especificados, y el propósito es controlar RX. Y el valor de SX, asegurando así la calidad.

2. Como se mencionó en el artículo anterior, cuando la tubería se dobla, el exterior del material se estira y la posición del eje neutro bajo presión en el interior es diferente del método de doblado. Cuando funciona la flexión superior (flexión por compresión), el eje neutro está aproximadamente a 1 / de la pared exterior. En 3 ubicaciones, el eje neutro se encuentra a 2/3 de la pared exterior cuando se trabaja en una flexión giratoria (flexión de retorno). Por lo tanto, cuando se doblan tuberías de paredes delgadas, es beneficioso utilizar el método de doblado por torsión.

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3. La precisión de la llanta doblada es también uno de los factores que afectan la calidad de la cámara doblada. Cuando fabricamos neumáticos doblados, además de los requisitos de especificación y tamaño que deben controlarse dentro de un cierto rango de tolerancia, también requerimos que los usuarios seleccionen los neumáticos doblados correspondientes de acuerdo con el diámetro de la tubería doblada durante el uso.

4. La capacidad de flexión y la corrosión de la superficie de la tubería en sí también pueden afectar la calidad de la curva. Durante la construcción en el sitio, el operador también debe comprender el material, el rendimiento del procesamiento y la corrosión de la superficie de la tubería a procesar.

5. R ya está disponible. (Radio de curvatura / diámetro exterior del tubo) diagrama de curva de relación para que los usuarios lo consulten al seleccionar la relación entre el diámetro del tubo y el grosor de la pared.

Reflejando la influencia del radio de curvatura relativo y del espesor de pared relativo en la calidad del codo, de acuerdo con la especificación de aceptación para el procesamiento de tuberías: las tuberías de acero conformadas en frío son 4D para presión media y baja y 5D para presión alta. Por lo tanto, nuestro diseño de llanta para doblar es R = 4D (circunstancias especiales que se determinarán por separado), por lo que para la máquina dobladora de tubos producida por nuestra fábrica, se selecciona principalmente el espesor de pared relativo SX.

La parte superior de la figura es el área sin mandril, y la parte media de la figura es un área de mandril común, y la parte inferior de la figura es un área de mandril especial. Dado que el diseño y la fabricación de mandriles especiales son difíciles y la operación no es muy conveniente, nuestra fábrica generalmente no los suministra. Las circunstancias especiales se pueden negociar por separado.

6. La influencia de la lubricación en la calidad del producto durante el proceso de moldeo:

En el proceso de producción de doblado de tubos tradicional, las empresas adoptarán muchos métodos para obtener una mejor calidad de la superficie del doblado de tubos, que incluyen: usar máquinas dobladoras de tubos más avanzadas y de alta calidad, usar moldes de mayor resistencia o usar productos lubricantes, etc. . El uso de dobladoras de tubos de alta gama y moldes de alta resistencia a menudo requiere que las empresas inviertan grandes fondos para completarlo. Solo el uso de productos de lubricación de tubería doblada es relativamente barato y rápido de cumplir.los requisitos de calidad de los productos empresariales.

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Pero enel proceso de producción tradicional: los productos lubricantes para codos a base de aceite pueden cumplir con los requisitos de calidad de codo de la empresa en la producción de codos, pero la dificultad de limpieza y la contaminación ambiental de los productos lubricantes para codos a base de aceite son muy importantes. De esta manera, las empresas deben utilizar más métodos para eliminar el impacto de los productos de lubricación de codos a base de aceite en la calidad del producto final e invertir más energía y fondos para ello. La llegada de la grasa para codos a base de agua de IRMCO no solo cumple con los requisitos de la empresa para la calidad de los productos para codos, sino que también evita y reduce el aumento de la inversión debido al uso de productos lubricantes para codos a base de aceite y optimiza completamente el proceso de producción de la empresa.

En el proceso de aplicación de productos de lubricación tradicionales a base de aceite, la eficiencia de producción de las empresas está muy restringida. Debido a la fluidez y la limpieza extremadamente difícil de los productos lubricantes a base de aceite, también contamina el entorno de producción y las condiciones de trabajo de los trabajadores. Esta contaminación a menudo requiere mucho dinero, mano de obra y recursos materiales. La adopción puede reducir o incluso evitar la mano de obra y los recursos materiales mencionados anteriormente para limpiar la contaminación, y su característica de no lavar y soldar directamente puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto de la empresa. La cantidad de grasa de codo a base de agua de IRMCO generalmente se puede reducir en un 50% -80% en comparación con los lubricantes tradicionales, lo que puede ahorrar más costos para las empresas.


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