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Cómo controlar los defectos de la superficie interior de las tuberías de acero sin costura.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-03-08      Origen:motorizado

La deficiencia de la costra interna del laminado continuo en calientetubo de acero sin costuraes que hay abolladuras similares al tamaño de los granos de soja en la superficie interior de la tubería de acero sin costura, y la mayoría de las costras contienen suciedad de color rojo oscuro o gris oscuro. Los factores que influyen en la costra interna son: agente de eliminación de óxido metálico, tecnología de procesamiento de gasificadores, lubricación del mandril y otros factores. A continuación se muestra cómo manipular los defectos internos y superficiales de las tuberías de acero sin costura:


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1. Además de los óxidos metálicos


Se requiere que el óxido metálico esté en estado fundido cuando el mandril está perforado previamente. Estricta gestión de su gama, etc.


1) La distribución del tamaño de partícula del agente de eliminación de óxido metálico en polvo se especifica generalmente en 16 mallas.


2) El contenido de estearato de sodio en el agente de eliminación de óxido metálico debe ser superior al 12%, de modo que pueda encenderse completamente en la pared interna del capilar.


3) De acuerdo con el área de superficie total del capilar, se determina la cantidad de inyección del agente de eliminación de óxido metálico, que generalmente es de 1,5 a 2,0 g / dm2. La cantidad de eliminación de óxido metálico para generadores de gas capilar con diferentes diámetros y longitudes es diferente.


2. Los principales parámetros de la tecnología de procesamiento del productor de gas.


1) La presión de trabajo del generador de gas debe coincidir con el diámetro y la longitud del tubo capilar para garantizar una purga fuerte y una ignición suficiente, y ningún agente de eliminación de óxido metálico que no esté completamente encendido puede salir despedido del tubo capilar por el ciclón.


2) El tiempo de purga debe ajustarse inmediatamente y de acuerdo con la longitud del capilar, y la norma es que no se expulse hidróxido flotante en el capilar.


3) La relación entre la altura y el ancho de la boquilla debe ajustarse de acuerdo con el diámetro del capilar para asegurar una buena alineación. Las boquillas deben quitarse una vez para cada vehículo y las boquillas deben quitarse para limpiarlas después de un apagado prolongado. Para garantizar que el agente de eliminación de óxido de metal se purgue uniformemente en la cavidad interna del capilar, se utiliza un equipo opcional en el proceso de eliminación del agente de óxido de metal en el productor de gas, y está equipado con una presión de aire estándar giratoria.


3. Lubricación de mandril


El efecto real de la lubricación del mandril no es muy bueno o la temperatura del fluido lubricante del mandril es demasiado baja, lo que provocará costras internas. Para aumentar la temperatura del mandril, se puede utilizar el método de enfriar el agua en circulación solo una vez. Durante el procesamiento, la temperatura del mandril debe controlarse estrictamente para garantizar que la temperatura de la superficie del mandril sea de 80-120 ° C antes de rociar el fluido lubricante, y que la temperatura del mandril no pueda ser superior a 120 ° C durante mucho tiempo. Es hora de asegurarse de que el líquido lubricante de la superficie esté seco y seco antes de usarlo previamente. Los operadores de alta densidad siempre deben verificar la lubricación del mandril.


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